Peseur discontinu totalisant mobile Seaport Shipping
Cette solution en quelques mots :
- Déchargeur mobile totalisant pour décharger les navires
- Capacité de 500 m3/h
- Travailler sans poussière
- Une solution autonome, extraction incl.
Pourquoi le client a opté pour Robbe Industries …
- Automatisation
- Flexibilité et travail sur mesure
- Des produits très liquides : grains, sels, prémélanges, …
Données client
Entreprise
Seaport Shipping & Trading Zeebrugge
Website
www.seaportshipping.be
Bascule de circuit discontinue totalisante
Comme entreprise spécialisée en stockage et transbordement, Seaport Shipping a besoin des appareils de mesure précis et fiables. Pour le chargement et le déchargement des navires sur tout le terrain, la meilleure solution est un peseur discontinu totalisant mobile qui peut traiter un gros tonnage par heure.
Le déchargeur de navires existant de Seaport Shipping, qui avait déjà été converti par Robbe Industries avant, devait être déplacé. On avait aussi la question de décharger plus vite et efficacement d’une manière anti-poussière.
C’est pourquoi Robbe Industries concevait, construisait et installait un appareil sur mesure pour Seaport Shipping.
Objectifs pour un nouveau peseur
- Résolution des problèmes de poussière avec l’ancien peseur
- Un système complètement autonome, compresseur et extraction incl.
- Préparer la machine d’une manière rapide et en toute sécurité et démarrer à différents endroits
- Hauteur limitée disponible
Solution
D’abord, les ingénieurs de Robbe Industries ont trouvé des solutions pour les problèmes de cette machine en mesure. Ils ont aussi élaboré la bascule de circuit en 3D, afin qu’ils puissent être sûrs que les pièces externes conviendraient. Enfin, nous avons parcouru les plans avec notre client. Après l’approbation, nous avons commencé la production de la balance à trémie discontinue totalisante.
L’application IHM garantit un bon démarrage et un fonctionnement en toute sécurité de la machine. L’IHM était installé sur l’hauteur de travail sur le côté de l’appareil, avec l’imprimante. Les armoires électriques principales de Siemens PLC et le compresseur d’Atlas Copco étaient installés dans un cabinet chauffé à l’avant de l’appareil. En plus, ils sont faciles à maintenir et contrôler.
Lors du démarrage, aussi les pieds de support hydrauliques sont installés. Ainsi, la machine nivelle lui-même. De cette façon, on peut toujours travailler d’une manière secure. En plus, la bascule fonctionne dans les conditions idéales.
La bascule de circuit a un débit d’environ 500 m3/heure, avec lequel les propriétés de remplissage sont stockés dans le dispositif de commande de Siemens PLC. Ainsi, l’utilisateur ne doit que sélectionner le juste produit. Ensuite, le module Siwarex règle toutes les étapes de pesage.
Les données de déchargement sont disponibles par un module GPRS, pour un développement extra dans le système ERP.
Afin d’éviter la poussière pendant le déchargement, nous avons pris plusieurs mesures. C’est pourquoi la trémie est spécialement conçue et toutes les transitions étaient fermées. En utilisant des écrans supplémentaires, l’utilisateur peut choisir quel côté de la trémie il veut fermer pour la protéger du vent. Enfin, un dépoussiéreur avec des filtres de nettoyage automatiques était installé. De cette manière, toute la poussière est aspirée.
D’abord, la machine a été convertie par Robbe Industries et a été transportée par transport spécial à Zeebrugge. Ici, l’équipe d’installateurs a installé la machine rapidement. Ils ont aussi assuré la mise en service. Après le calibrage, selon OIML R107 pour les peseurs discontinus totalisants, on pouvait rapidement utiliser cette machine. Le module GPRS assure aussi qu’un technicien puisse suivre tout à distance et répondre les éventuelles questions en temps réel.
Aussi pour la maintenance et la vérification périodique, Seaport Shipping peut compter sur l’équipe professionnel de Robbe Industries.
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